應用背景：

      隨著鋼鐵廠加工越來越多，生產過程中，會產生大量的灰塵和煙氣，從而對大氣和人體造成嚴重的污染，所以，國家對這類企業的大氣排放制定了嚴格的要求，而布袋除塵器是廣泛使用的一種理想除塵方式，除塵布袋被稱為布袋除塵器的心臟，對于除塵效果起到非常重要的作用。轉爐在煉鋼過程中會產生大量的一次煙氣，常用的凈化工藝有OG濕法，目前武鋼第二煉鋼廠二座150噸轉爐一次除塵機煤氣化凈化回收系統均采用此方式，從整體運行情況來看，無論運行成本、環境影響、除塵效果、人工占用、能源回收等各方面，均無法滿足節能、減排、降本、增效的原則，達不到國家和本地即將實現的人特別限值排放標準要求.同時，濕法除塵產生大量的煉鋼污泥難以處理，在運輸和使用過程中產生二次污染，對企業在當前嚴峻的形式下實現轉型升級產生嚴重的制約和影響。

現場需求：

        現代冶煉除塵，現場環境比較惡劣，需建立一套具備過程級及操作級的控制系統尤為重要，在鋼廠除塵自動控制系統中，要求對現場壓力、溫度、壓差進行監測，主要用于監測過濾器兩端風壓差的遠傳檢測儀器，通過風壓變送器可實現對非腐蝕性氣體的正壓、負壓、差壓、雙向壓的適時數據的監測，配上皮托管取壓裝置可實現風速，風量的運算檢測，其次風道內的溫度值決定閥門開度以及現場電機的運行、閥門的開關狀態等實時監測，對壓差，管道壓力，溫度、等數據進行集中管理。分析現場運行狀態，檢測數據傳輸到數據管理中心，系統實時數據采集、實時數據及歷史數據顯示、曲線、現場報警等，通過關聯自動控制電磁閥、保證整體設備安全運行

系統結構：

方案介紹：

      現場使用JYB-KO-PAGZG系列的壓力傳感器、JWB/PT100/C系列溫度傳感器、JYB-3151壓差傳感器，隔離模塊KLP-3111,CH6儀表，所有輸出信號到現場儀表CH6顯示，然后KLP-3111隔離。傳輸到西門子PLC模塊，控制軟件可以實現專用功能：多泵切換、手動/自動切換、旁路功能、斷帶及缺水檢測、節能運行方式等。牢固的EMC設計； 控制信號的快速響應；線性v/f控制，并帶有增強電機動態響應和控制特性的磁通電流控制（FCC），多點 v/f控制； 內置PID控制器； 快速電流限制，防止運行中不應有的跳閘；   集成RS485通訊接口。 傳輸到中控系統，軟件采用力控，具有實時數據、歷史數據、曲線查詢等功能，并能對現場設備進行實時控制。

產品優勢：

       壓力傳感器JYB-KO-PAGZG現場顯示便于直接觀察，JYB-3151小量程差壓傳感器使用穩定，可以適應客戶現場氣體微小壓力的變化。傳感器信號經過隔離模塊KLP-3111后，排除現場大功率電機的干擾，現場信號穩定，控制室CH6儀表顯示，整體性價比高。

現場圖片：