煤炭工業裝置電氣儀表升級改造項目方案

更新時間：2024-10-24 | 點擊率：355

應用背景：

按照國家煤炭工業發展的”十三五”規劃，清潔、低碳、高效、集中的原則，加強技術攻關和產業化，推進煤炭分質分階梯級利用，鼓勵煤-化-電-熱一體化發展，提升能源轉換效率和資源綜合利用率。

近年來，蘭炭產業逐漸成為新疆、陜西、寧夏。內蒙等地區的重要煤炭轉化工業之一。

陜北地區因其得天獨厚的煤炭資源，在能源領域中享有舉足輕重的地位，蘭炭生產是陜北的主導產業之一，煤炭工業裝置是經過技術改造實現自動化控制，自動化儀表在煤化工生產中起到了關鍵的作用，不但提高了生產效率，而且延長了相關設備的使用壽命。從而使蘭炭生產實現了智能化。

現場需求：

煤炭工業裝置電氣儀表升級改造項目電氣儀表組成：

1、現場設備層：

系統壓力測量：壓力表，壓力變送器、差壓變送器

系統溫度測量：雙金屬溫度計、溫度變送器

系統物位測量：液位變送器、雷達物位計、音叉開關
系統流量測量：電磁流量計、孔板流量計

環境氣體測量：一氧化碳探測器、氨氣探測器、報警主機。

2、采集控制層

采用組裝便捷的DCS可編程控制系統。系統采用易用、專業化的工業控制軟件。具備高可靠性、開放性、靈活性，具有很好的系統集成應用能力。

3、網絡傳輸層

完成系統不同層次設備的連接，實現不同單元裝置或生產車間之間的協調控制、數據通訊；大型工業過程各子站系統間的協調控制與調度控制；實現各站點之間的數據傳輸；

系統框架：

項目主要內容：

1、完成蘭炭生產所需的全部硬件及儀表，提供新建4*15萬噸炭化爐蘭炭工藝系統圖、提供符合晟通蘭炭生產的控制方案。

2、根據年產60萬噸蘭炭裝置完成DCS（包括全部顯示畫面和數據庫）、硬件配置、軟件組態和系統調試，完成儀表的調試。

3、提供全部系統文件（包括硬件說明、軟件說明、組態圖、各項數據庫、儀表說明書

等），以保證生產過程中的日常維護，實現安全、經濟運行。

4、負責培訓運行人員、維修人員和有關的工程技術人員，使他們能得心應手地操作、維護、修改和調試DCS系統及儀表。
5、負責所提供DCS與輸煤、碳化、及篩焦三個工段供貨商提供的控制系統或設備的技術協調和接口工作，提供功能完善的接口，保證實現一個完整的蘭炭生產自動控制系統。

產品優勢：

本項目中使用的工業控制儀表種類較多，且應用環境比較常規，相同項目的需求一致性較強，方案實施性可靠，系統采用模塊化設計可以隨時擴展設備。其中涉及到的過程類儀表，為海岸品牌標準產品。

現場圖片：

軟件界面

1 炭化爐

應用效果：

過程監測儀表和DCS 控制系統在蘭炭生產工藝過程中有效的實現了生產過程的控制，監測管理，同時也是整個系統信息集成的基礎，是聯系生產過程和管理系統的紐帶，為企業的經濟發展取得了顯著的成效。